Sähköstaattinen jauhemaalaus ja kovettuva uunilinja

Sähköstaattinen jauhemaalaus ja kovettuva uunilinja.

1.3 Suunnitteluidea (vain esimerkki)

1.3.1 Laitteen tulee olla toimintavarma, yksinkertaista käyttää ja helppo huoltaa.

1.3.2 Kaikki tukiosat, materiaalit ja sähkökomponentit on valittu edistyneellä tekniikalla ja korkealaatuisilla tuotteilla, ja niillä on räjähdyksenestotoiminto. Tuodut osat valitaan tärkeimpiin laitteisiin ja materiaaleihin, kuten polttimiin ja joihinkin sähkökomponentteihin, jotta varmistetaan laitteiden yleinen suorituskyky ja laatu.

1.3.3 Harkitse täysin laitteiden toiminnan turvallisuutta ja ota käyttöön luotettavia ohjausmenetelmiä lämpötilan, paineen ja pölypitoisuuden hallinnassa varmistaaksesi laitteiden yleisen suorituskyvyn ja laadun.

1.3.4 Jauheruiskutuslaitteet käyttävät automaattisen ajoituspulssityypin ja manuaalisen ilmanpuhdistuksen yhdistelmää sekä nopean värinmuutoslaitteen prosessia (suodatinelementin nopea vaihto) varmistaakseen jauheruiskutuksen tehokkaan loppuunsaattamisen.

2. Prosessivirtauksen suunnittelu: yläosa → jauheruiskutus (työkappaleen pyörittäminen) → jähmettyminen → jäähdytys (luonnollinen) → tyhjennysosa.

Osa II: Päälaitteiden yksityiskohtainen kokoonpano ja tekniset parametrit

1. Jauheruiskutushuone

3.1 Jauheruiskutushuoneen varusteet: 2 sarjaa;

3.2 Jauheen talteenottolaite: 2 sarjaa;

3.3 Ruiskutusmenetelmä: manuaalinen ruiskutusmenetelmä.

3.4 Suunnitteluvaatimukset: täyttää jauhekaappien vaatimukset työkappaleille, joissa on enemmän kuin yksi väri.

3.6 Jauhehuoneen materiaalivaatimukset: Ruiskutushuoneen runko on valmistettu T1.5 galvanoidusta teräslevystä, jonka pinta on jauhemaalattu.

3.7 Kierrätysmenetelmä: Kierrätysjärjestelmät molemmilla puolilla.

3.8 Palautustuuletin

3.8.1 Määrä: 2 sarjaa, malli 4-72;

3.8.2 Ilmamäärä: 12000M3/h;

3.8.3 Kokonaispaine: 1200Pa;

3.8.4 Teho: 5,5kw.

3.8.5 Poistoputki: Kanava on valmistettu T0.8 galvanoidusta levystä yhdistettynä kulmarautalaippaan.

3.8.6 Tuulettimen tukikehyksen materiaali on 100×100 neliöputki.

3.9 Kierrätysteho: ei selvää jauhevuotoja. Tulotuulen nopeus jauhehuoneen jokaisessa aukossa> 0,6 m/s.

3. Kovetusuunin laitteet:

4.1 Laitteen nimi: kuivausuuni;

4.2 Kovetusuuni sisältää: uunikammion, lämmitysjärjestelmän, ilmanpalautusjärjestelmän, automaattisen lämpötilan säätöjärjestelmän jne.;

4.3 Kovetusuunin kammion runko:

4.3.1 Kiinteytysuunin rungossa on korkea rakenne, jossa työkappaleen pohja tulee sisään ja pohja tulee ulos. Rungon pohjarunko on hitsattu profiiliteräksellä, joka on vankka, luotettava ja kaunis. Alarunko ja maa on yhdistetty laajennuspulteilla;

4.3.2 Kovetusuunin rungon sisälevy on valmistettu 0,5 mm galvanoidusta levystä ja ulkolevy on valmistettu 0,5 mm väripinnoitetusta levystä. Sisä- ja ulkoseinät on täytetty 100mm paksulla korkealaatuisella kivivillalla ja kivivillan tiheys on 120K. Levyn ja levyn väliin Se kootaan pistokeliitännällä;

4.3.3 Kiinteytysuunin kammion rungon sisällä on sisempi runkorakenne, sisärunko voi tukea sivulevyjä ja ylälevyjä kammion rungon molemmilla puolilla ja sisäkehys voi tukea kuljetinketjua uunissa ja sisäkehys on kiinteästi yhdistetty profiiliteräksellä;

4.4 Kaasulämmitysjärjestelmä:

4.4.1 Kaasun polttokammio on kaksikerroksinen lämpöeristysrakenne, joka on sijoitettu kammion runkoon, täytetty 100mm paksulla korkealaatuisella kivivillalla sisä- ja ulkoseinien välissä, kivivillan tiheys 120K ja paneelit kootaan työntämällä;

4.4.2 Lämmityskammion palolevy on valmistettu ruostumattomasta teräksestä SUS304, jonka paksuus on ≥1,5 mm;

4.5.3 Poltin on maahantuotu italialainen Lia Lu -poltin, joka sisältää ohjelmaohjaimen, kaasunsyöttöputkijärjestelmän, automaattisen sytytyksen, sytytysilmaisimen, kaasuvuodon havaitsemislaitteen, paineensäätölaitteen, nesteytyssuodattimen jne.;

4.5 Kuumailmakiertopuhallin on vesijäähdytteinen keskipakotuuletin, jonka kuoreen on lisätty 100 mm paksu alumiinisilikaattieristekerros; tuuletin toimii tasaisesti ja sen melutaso on alhainen;

4.5.1 Ilmansyöttötapa on pohjasyöttö-ylös-paluutyyppinen ja ilmansyöttöputkessa on monitasoinen gradientti, joka edistää tasaista lämpötilaa koko kovetusuunissa. Ilmansyöttöhaaraputket on varustettu säätölaitteilla ilmamäärän säätämisen helpottamiseksi;

4.5.2 Paluuilmakanavan materiaali on galvanoitua terästä ja sen paksuus on suunniteltu kansallisten LVI-määräysten mukaisesti;

4.6 Automaattinen lämpötilan säätöjärjestelmä:

4.6.1 Aseta ylikuumenemissuojakytkin suojaamaan lämmitysjärjestelmää. Ylilämpötilan tai puhallinvian sattuessa lämmitysjärjestelmä sammutetaan ajoissa ja annetaan ääni- ja visuaalinen hälytyssignaali ja asetetaan matalan lämpötilan hälytyslaite;

4.6.2 Lämpötilan säätö käyttää usean pisteen lämpötilan mittausta ja monipistelämpötilan säätömenetelmää sekä vakiolämpötilan säätömenetelmää lämpötilan säätämiseen. Platinan lämpövastusanturi, digitaalisen näytön lämpötilansäädin, helppo säätää, lämpötilan säätövirhe ei saa olla suurempi kuin ±5 °C, lämpötilansäädin ottaa käyttöön kansainvälisten tuotemerkkien tuotteet;

4.6.3 Kiertopuhallin on varustettu viivekytkintoiminnolla, joka varmistaa lämpötilan nopean jäähdytyksen;

4.6.4 Suorituskykyvaatimukset:

4.7.1 Lämmitysaika: kovetusuuni: huoneenlämpötila 220 ℃ noin 45 min;

4.7.2 Lämpötilan ohjauksen suorituskyky: Uunissa on lämpötila-anturi, ja lämpötila näkyy lämpötilansäätimessä;

4.7.3 Lämmöneristyskyky: 10 tasaisesti jakautuneen lämpötilan mittauspisteen keskilämpötilan millä tahansa 1 m²:n alueella uunin rungossa ja ympäröivän huoneen lämpötilan välillä on ≤15℃;

4.7.4 Lämpötilan tasaisuus: Kun työkappaleen pintalämpötila kovetusuunin tehollisella lämpötilavyöhykkeellä saavuttaa asetetun työlämpötilan, kolmen ylemmän, keskimmäisen ja alemman pisteen lämpötilapoikkeama työkappaleen korkeudessa on ≤±5 ℃;

4.7.5 Asenna säädettävä pakokaasun poistojärjestelmä ylläpitämään lievää alipainetta kuivaustunnelissa, jotta lämpö ei valu tunnelin sisään- ja ulostulossa yli.

5. Ripustettu kuljetinjärjestelmä:

5.1 Käytä raskasta 200 jousitettua kuljetinketjua, yhden pisteen nostopainoa 50 kg, mukaan lukien käyttömekanismi, raskaan vasaran kiristyslaite, ketju, suora kisko, kaareva kisko, teleskooppikisko, kannake, ensisijainen levitin, sähköinen ohjausjärjestelmä, automaattinen ylikuormitussuoja, jne. .

5.2 Käytä sopivaa määrää ajolaitteita kunkin siiman kireyden mukaan; ei ole ongelmia ryömimisen, häirinnän jne.

5.3 Suunnitteluprosessin ketjunopeus on: V=0,5m/min (0,5-1,0m/min portaattomasti säädettävä).

5.4 Käyttölaite käyttää portaatonta taajuudenmuunnostekniikkaa.

5.5 Kiristyslaitteeseen on asennettu siirtymärajasuojakytkimet, johdon kaikkiin keskeisiin osiin ajojohdon hätäpysäytyskytkimet ja käyttölaite on varustettu mekaanisella ja sähköisellä kaksoisturvasuojauksella.

5.6 Kaikki telat on varustettu kääntyvillä kevyillä pyörien kääntölaitteilla ajokuormituksen vähentämiseksi.

5.7 Kovetusuunissa oleva rata on varustettu kahdella laajennusliitoksella sen varmistamiseksi, että rata ei deformoidu termisesti.

5.8 Vetoketjun toimintamelu on alle 65 db, ja rasvalla päällystettyä ketjua käytetään helpon huollon vuoksi.

5.9 Kaikkien kuljetinketjujen kaltevuuskulmat ylös ja alas ovat 30º;

5.10 Asenna hätäpysäytyspainikkeet seuraaviin paikkoihin ja asenna hätäpysäytysasemien ääni- ja valonäytöt huomiota herättäviin paikkoihin ja ilmoita tuotantojohdon henkilökunnalle hätäpysäytyspaikka hyvissä ajoin:

Suositut Tagit: Sähköstaattinen sähköstaattinen jauhemaalaus ja kuivausuunilinja, Kiina, valmistajat, toimittajat, tehdas, tukkumyynti, valmistettu Kiinassa