Mitkä ovat elektroforeettisen pinnoitteen edut ja haitat?

^{Mitkä ovat elektroforeettisen pinnoitteen edut ja haitat?}

^{Elektroforeettinen pinnoite eroaa galvanoinnista sähkösaostettujen materiaalien johtavuuden suhteen, sen lisäksi, että sähkökentät vaikuttavat yleisiin epäorgaanisiin elektrolyytteihin. Sähköpinnoituksen aikana johtavuus pysyy muuttumattomana sähköpinnoituksen jälkeen. Orgaanisten pinnoitteiden eristysominaisuuksiensa vuoksi vastus muuttuu merkittävästi elektroforeesin aikana, kun käytetään elektroforeettisia pinnoitteita vesipohjaisiin pinnoitteisiin.}

^{Elektroforeesin alussa ilmaantuu ensin pistemäisiä kerrostumia, jotka yhdistyvät vähitellen iholäpäillä. Elektroforeesin jatkuessa sähkösaostus on osittain eristetty, ja kun vastus on noussut jonkin verran, elektroforeesia tapahtuu harvoin I:ssä. Sähkökentän jakautuminen siirtyy vähitellen n-suuntaan, kunnes pinta on kokonaan päällystetty.}

^{Metallityökappaleet pinnoitetaan elektroforeettisella pinnoitustekniikalla, jolla on monia ominaisuuksia verrattuna perinteisiin rakennusjärjestelmiin.}

^{1. Elektroforeettinen pinnoite on täysin mekaaninen ja automatisoitu, mikä ei vain vähennä työvoiman intensiteettiä, vaan myös parantaa huomattavasti työn tuottavuutta, mikä tekee siitä sopivan laajamittaiseen kokoonpanolinjatyöhön. Elektroforeettinen pinnoitusjärjestelmä on pitkälle automatisoitu, mikä voi säästää työvoimaa ja tulla tehokkaaksi pinnoitusmenetelmäksi kustannusten vähentämiseksi alhaisen energiankulutuksen vuoksi. Automaatio takaa tuotannon jatkuvuuden. Tämä tarkoittaa, että viallisten tuotteiden esiintymisen todennäköisyys pienenee huomattavasti.}

^{2. Korkea läpäisevyys, täysin veteen tai emulsioon liukeneva, alhainen viskositeetti säiliöliuoksella valmistuksen jälkeen, helppo tunkeutua pussirakenteeseen ja pinnoitteen rakoihin, sopii erityisen hyvin epäsäännöllisten johtavien materiaalien pintakäsittelyyn.}

^{3. Elektroforeesikylvyllä on korkea johtavuus, ja pinnoitehiukkaset voivat nopeasti uida sähkökentän alla. Pinnoitteen pinnalle neutraloinnin jälkeen muodostuu sähköisesti neutraali märkäkalvo, joka paksuntaa märkää maalikalvoa, lisää vastustuskykyä ja vähentää maalihiukkasten kerrostumista muodostaen tasaisen ja tiiviin pinnoitteen. Valitsemalla elektroforeettisia pinnoitteita ja säätämällä elektroforeettisia olosuhteita,}

^{4. Pinnoitteiden käyttöaste voi olla yli 95 % tai jopa 100 %. Öljyn alhaisesta kiintoainepitoisuudesta ja viskositeetista johtuen pinnoitettu materiaali tekee vähemmän pinnoitusta, varsinkin ultrasuodatus (UF) ja käänteisosmoosi (RO) tekniikoiden soveltamisen jälkeen toteutetaan suljetun syklin pinnoitusprosessi, mikä johtaa korkea palautumisaste.}

^{5. Pinnoitteella on vahva korroosionestokyky ja se on tasainen kalvo sähkökentän alla, mikä voi parantaa huomattavasti työkappaleen sisäontelon, hitsauksen ja reunojen syövyttävyyttä. 20 mm paksulla anodisella elektroforeettisella pinnoitteella on yli 300 tunnin suolankesto, mikä voi tehdä suolasuihkusta kalvon sisällä yli 500 tuntia ja jopa yli 1000 tuntia.}

^{Tietysti elektroforeettisella pinnoitteella on myös seuraavat rajoitukset:}

^{1. Elektroforeettinen pinnoitus on suoritettava sähköistetyissä olosuhteissa, joten se soveltuu vain johtaville pinnoitemateriaaleille. Johtamattomia esineitä, kuten puuta, muovia, kumia ja kangasta, ei voida maalata tällä menetelmällä.}

^{2. Pinnoitteissa, jotka koostuvat useista metalleista, joilla on erilaiset johtavuusominaisuudet, ei saa käyttää elektroforeettista pinnoitustekniikkaa. Jotkut elektroforeettiset pinnoitteet voivat aiheuttaa allergisia reaktioita metalli-ioneille, kuten Cn ja Sn.}