Päällystyslinjan esittely

Päällystyslinja on suosittu tuote kokoonpanolinjan markkinoilla. Päällystyslinjan seitsemän komponenttia ovat lähinnä: esikäsittelylaitteet, pölynpoistojärjestelmä, maalauslaitteet, uuni, lämmönlähdejärjestelmä, elektroninen ohjausjärjestelmä, ripustuskuljetinketju. Odota. Se soveltuu maalaukseen ja muoviseen ruiskutukseen työkappaleiden pinnalle. Sitä käytetään enimmäkseen yksittäisten tai pienten työkappaleiden maalaamiseen. Se yhdistetään kuljetuskoneisiin, kuten roikkuvat kuljettimet, sähköiset kiskot ja maansiirtokuljetukset kuljetustoimintojen muodostamiseksi.

sisällysluettelo

1 komponentti

▪ Esikäsittelylaitteet

▪ Jauhemaalausjärjestelmä

▪ Maalauslaitteet

▪ Uuni

▪ Lämmönlähdejärjestelmä

▪ Sähköinen ohjausjärjestelmä

▪ Kuljetinketju

2 Sovelluksen ominaisuudet

3 Usein kysytyt kysymykset

4 Prosessi

komponentti

muokata

Päällystyslinjan seitsemän komponenttia ovat lähinnä: esikäsittelylaitteet, pölynpoistojärjestelmä, maalauslaitteet, uuni, lämmönlähdejärjestelmä, elektroninen ohjausjärjestelmä, kuljetusketju ja niin edelleen.

Esikäsittelylaitteet

Spray-tyyppinen moniasema-esikäsittely-yksikkö on yleisesti käytetty pintakäsittelylaite.

Maalauslinjan pinnoituslinja

Periaatteena on käyttää mekaanista pesua nopeuttamaan kemiallista reaktiota rasvanpoiston, fosfatoinnin, pesun ja vastaavien prosessin loppuun saattamiseksi. Tyypillisiä prosesseja teräksen ruiskutuksen esikäsittelyyn ovat: rasvanpoisto, rasvanpoisto, veden pesu, veden pesu, pintakäsittely, fosfatointi, veden pesu, vesipesu ja puhdas vesi. Esikäsittelyllä voidaan käyttää myös räjäytyskoneita, jotka soveltuvat yksinkertaiseen rakenteeseen, vakavaan korroosioon, ei öljyä tai vähemmän öljyä sisältäviin teräsosiin. Ja ei veden saastumista.

Puhdistusjärjestelmä

Pienellä sykloni + suodattimen palautuslaite jauhepäällystyksessä on kehittyneempi jauhemainen korvauslaite, jossa on nopeampi värinmuutos. Pölynpoistojärjestelmän tärkeimpiä osia suositellaan käytettäväksi tuontituotteissa, ja osat, kuten jauhesuihkutila ja sähköinen mekaaninen hissi, ovat kaikki paikallisia.

Maalauslaitteet

Kuten öljypray-suihkukaappi, veden verho-suihkukoppi, voidaan laajasti käyttää polkupyörien, autojen lehtijousien, suurten kuormaajien pintapinnoituksessa.

Uuni

Uuni on yksi tärkeimmistä päällystyslinjan laitteista, ja sen lämpötilan yhdenmukaisuus on tärkeä indikaattori pinnoitteen laadun varmistamiseksi. Uunin lämmitysmenetelmään kuuluu: säteily, kuumailmankierto ja säteily + kuumailmankierto jne. Tuotanto-ohjelman mukaan se voidaan jakaa yksittäiseen kammioon ja läpityyppiin, ja laitteen lomakkeella on suora ja tyyppi. sillan tyyppi. Kuumailmankiertouunilla on hyvä lämmönsuojelu, tasainen lämpötila uunin sisällä ja vähemmän lämpöhäviöitä. Testin jälkeen uunin lämpötilaero on pienempi kuin ± 3 ° C, joka voi saavuttaa samankaltaisten tuotteiden suorituskykyindeksin kehittyneissä maissa.

Lämmönlähdejärjestelmä

Kuuman ilman kierto on yleinen lämmitysmenetelmä. Se käyttää konvektion johtamisen periaatetta uunin kuumentamiseen työkappaleen kuivumisen ja jähmettymisen aikaansaamiseksi. Lämmönlähde voidaan valita käyttäjän erityisolosuhteiden mukaan: sähkö, höyry, kaasu tai polttoaine. Lämmönlähteen laatikko voidaan asettaa uunin kunnon mukaan: sijoitettu ylä-, ala- ja sivupuolelle.

Elektroninen ohjausjärjestelmä

Päällystys- ja pinnoituslinjan sähköisellä ohjauksella on keskitetty ja yhden rivin ohjaus. Keskitetty ohjaus voi käyttää ohjelmoitavaa logiikkaa (PLC) ohjaamaan isäntää ja ohjaamaan jokaista prosessia automaattisesti ohjelmoidun ohjausohjelman, tiedonkeruu- ja seurantahälytyksen mukaisesti. Yksirivinen ohjaus on yleisimmin käytetty ohjausmenetelmä päällystystuotantolinjalla. Kukin prosessi ohjataan yhdellä sarakkeella. Sähköinen ohjauskotelo (kaappi) on sijoitettu lähelle laitetta, joka on alhainen kustannuksiltaan, intuitiivisesti ja kätevästi huoltotoiminnassa.

Jousikuljettimen ketju

Ripustuskone on teollisen kokoonpanolinjan ja päällystyslinjan kuljetusjärjestelmä. Keräystyyppinen ripustuskone levitetään L = 10-14M varastointihyllyyn ja erikoismuotoisen katuvalokotelon teräsputken päällystyslinjaan. Työkappale nostetaan erityiselle telineelle (500-600KG), sisäänkäynti ja uloskäynti ovat sileitä, ja kytkin avataan ja suljetaan sähköisen ohjauksen mukaisesti työohjeiden mukaisesti työkappaleen automaattisen kuljetuksen varmistamiseksi jokaisella käsittelyllä asemassa, vahvassa kylmässä ja alaosassa. Jäähdytyksen rinnakkainen kerääminen ja räkin tunnistus- ja vetohälytyslaitteen asettaminen vahvaan kylmään alueeseen.

Sovellusominaisuudet

muokata

Päällystyslinjalaite soveltuu maalaukseen ja ruiskutukseen työkappaleen pinnalla. Sitä käytetään enimmäkseen yhden tai pienen erän työkappaleiden maalaukseen, ja sitä käytetään kuljetustoimintaan, kuten roikkuvat kuljettimet, sähkökärryt ja maansiirtokuljettimet.

Teknisen prosessin asettelu:

1, ruiskutuslinja: ylempi kuljetinketju - ruiskutuskuivaus (10 min, 180 ° C - 20 ° C) - jäähdytys - seuraava kappale

2, maalauslinja: ylempi kuljettimen ketju - sähköstaattinen pölynpoisto - pohjamaali - tasoitus - pintamaali - tasoitus - kuivaus (30 min, 80 ° C) - jäähdytys - seuraava kappale

yleinen ongelma

muokata

Mitä tietoja ja parametreja minun pitäisi antaa pinnoituslinjan tilauksen yhteydessä?

1. Koko koneen enimmäistuote vastaa työkappaleen eritelmiä: pituus, leveys, korkeus ja paino;

2. Tuotteen raaka-aineen nimi, materiaalin paksuus ja ripustusmenetelmä;

3. Mikä on vuotuinen tuotos, vuosittainen työpäivä ja päivittäinen työaika?

4. Onko pinnalla öljyä vai ei;

5. Onko pinnalla ruostunut vai ei;

6. Käytettävä päällystysprosessi on jauhemaalaus, maalaus tai kastaminen, katodinen elektroforeesi, anodinen elektroforeesi jne .;

7. Mitä väriä, värinvaihtosykliä, kalvon paksuutta ja maalin tyyppiä tulisi ruiskuttaa työkappaleeseen;

8, tuotantomuoto: automaattinen / ajoittainen;

9. Yleiskuva ehdotetusta pinnoitusenergiasta: sähkö (KW), höyry (T / h), vesijohtovesi (T / h), paineilma (M3 / min), lämpöenergia polttoaineena tai kaasuna;

10. Laitoksen todellista aluetta ja tehokasta korkeutta voidaan käyttää.

Prosessin kulku

muokata

Pinnoitteen tuotantolinjan prosessi on jaettu seuraaviin: esikäsittely, jauhemaalaus ja lämpökovettuminen.

Päällystyslinjan esikäsittelyosan valmistus

Esikäsittelyssä on käsin yksinkertainen prosessi ja automaattinen esikäsittelyprosessi, ja jälkimmäinen on jaettu kahteen prosessiin: automaattinen ruiskutus ja automaattinen kastaminen. Työkappale on käsiteltävä pinnalta öljyn ja ruosteen poistamiseksi ennen pölyttämistä. Tässä osassa käytetään monia nestemäisiä lääkkeitä, jotka sisältävät pääasiassa ruosteenpoistoaineita, rasvanpoistoaineita, pintakäsittelyaineita, fosfatointiaineita ja vastaavia.

Päällystyslinjan esikäsittelyosassa tai työpajalla on kiinnitettävä huomiota siihen, että on kehitettävä tarvittava järjestelmä vahvan hapon ja alkalin ostoon, kuljetukseen, varastointiin ja käyttöön, jotta työntekijät saavat tarvittavan suojavaatteen , turvalliset ja luotettavat käsittely-, käsittely- ja kokoonpanolaitteet sekä hätätoimenpiteiden ja pelastusmenetelmien laatiminen onnettomuuden sattuessa. Toiseksi päällystystuotantolinjan esikäsittelyosassa, koska on olemassa tietty määrä jätekaasua, jätevettä ja muita kolmea jätemateriaalia, on tarpeen järjestää pakokaasun pakokaasu, nestemäinen päästö ja kolme jätteiden käsittelylaitetta ympäristönsuojelutoimenpiteiden kannalta.

Esikäsiteltyjen työkappaleiden laatu on erilainen johtuen esikäsittelynesteen ja päällystystuotantolinjan erilaisesta prosessivirrasta. Parempien työkappaleiden käsittelemiseksi pintaöljy ja ruoste ovat tyhjät. Ruosteen estämiseksi uudelleen lyhyessä ajassa on yleensä tarpeen suorittaa fosfatointi- tai passivointikäsittely useissa prosesseissa esikäsittelyn jälkeen: ennen pölyämistä fosforia tulisi lisätä. Työkappale kuivataan kosteuden poistamiseksi pinnaltaan. Pieni erän tuotanto, yleensä kuiva, kuivattu ja ilmakuivattu. Suuren virtauksen suorittamiseksi käytetään yleensä alhaisen lämpötilan kuivausta, ja käytetään uunia tai kuivaus tunnelia.

Spray-päällystetty kudostuotanto

Pienissä työkappaleissa käytetään yleensä käsin pölynpoistolaitteita, kun taas suurten työkappaleiden erissä käytetään yleensä manuaalisia tai automaattisia pölynpoistolaitteita. Riippumatta siitä, onko kyseessä manuaalinen pölytys tai automaattinen pölytys, on erittäin tärkeää, että laatu säilyy. On välttämätöntä varmistaa, että ruiskutetulla työkappaleella on tasainen ja yhtenäinen paksuus, ja estää vikoja, kuten ohut ruiskutus, vuotosuihku ja hankaus.

Päällystystuotantolinjassa tämän prosessin tulisi myös kiinnittää huomiota työkappaleen koukkuosaan. Ennen kovettumisen aloittamista siihen kiinnitetty jauhe on puhallettava pois niin paljon kuin mahdollista, jotta koukussa oleva jauhe ei saisi kovettua. Jotkut poistavat jäännösjauheen ennen kovettumista. Jos on vaikeuksia, koukun kovetettu kalvo on irrotettava ajoissa, jotta koukku on hyvin johtava, jotta seuraava työkappaleiden erä on helppo jauhaa.

Pinnoitteen tuotantolinjan kovettumisprosessin tuotanto

Tässä prosessissa huomioitavia kohteita ovat: ruiskutetut työkappaleet. Jos se on pieni erä yksiosaisesta tuotannosta, kiinnitä huomiota siihen, ettei jauhe putoudu ennen kovettumisuuniin. Jos pölyä esiintyy, jauhe on sumutettava ajoissa. Tiukka prosessi-, lämpötila- ja aikaohjaus paistamisen aikana on kiinnitettävä huomiota siihen, ettei kromaattisia poikkeamia, yli-paistoa tai liian lyhyt aika aiheuta riittävää kovettumista.

Suuren volyymin automaattinen työkappaleen kuljetus on myös tarpeen tarkistaa huolellisesti, onko se vuotanut, ruiskutettava tai pölytetty osittain ennen kuivaus tunneliin siirtymistä. Jos löytyy määrittelemättömiä osia, se on suljettava, jotta se ei pääse kuivaus tunneliin ja poista raskas suihkutus mahdollisimman paljon. Jos yksittäiset työkappaleet epäonnistuvat ohuesta suihkesta, ne voidaan ruiskuttaa uudelleen ja jähmettyä kuivaustunnelin kovettamisen jälkeen.

Päällystämällä se on tarkoitettu peittämään metalli- tai ei-metallin pinta suojaavalla tai koristeellisella kerroksella. Päällystyslinja on käynyt läpi manuaalista tuotantolinjaan automaattiseen tuotantolinjaan, ja automaatioaste on noussut korkeammalle. Näin ollen päällystystuotantolinjan käyttö on yhä laajempaa, ja se on tunkeutunut moniin kansantalouden aloihin.