Maalauslaitteiden tuotantolinjan toimintaprosessi ja varotoimet

Maalauslaitteiden tuotantolinjan toimintaprosessi ja varotoimet

Maalauslaitteiden tuotantolinja on erittäin tärkeä, ja jokaisella sisällä olevalla linkillä on vastaavat tekniset parametrivaatimukset. Jos jokainen maalauslinjan yksittäinen laitteisto toimii hyvin, mutta prosessin layout ja toiminta ovat virheellisiä, koko maalaustuotantolinjaa ei ole helppo käyttää. Seuraavaksi puhutaan maalauslinjan toimintaprosessista ja varotoimista.

1. Käyttäjien tulee ymmärtää maalaustuotantolinjan rakenne, suorituskyky, periaatteet ja toimintatavat, ennen kuin he voivat ryhtyä tehtäviinsä.

2. Valmistele maalaus ja aktivoi lämmityslaite; Kun lämpötila nousee asetettuun lämpötilaan, käynnistä kuljetuslaite, käynnistä kiertotuuletin ja käynnistä kuljetusvoitelulaite.

Ennen kuljettimen käyttöä kaikki osat tulee tarkistaa mahdollisten ongelmien varalta ennen käyttöä; Tarkista säännöllisesti ripustusketjun kiinnikkeet ja kireys sekä puhdista ripustuskiinnikkeet säännöllisesti.

4. Kuljetinta käynnistettäessä nopeuden tulee olla tasainen ja ketjun nopeutta nostettava asteittain alhaisesta. Sammutettaessa ketjun nopeus tulee säätää nollaan tasasuuntaajan komponenttien äkillisen vaurioitumisen välttämiseksi.

5. Ripustettavan työkappaleen tulee olla kiinteä ja vakaa, eikä se saa ylittää ripustusketjun määrittelemää työkappaleen kokoa (työkappaleen diagonaali enintään 1 m); Työkappaleen laatu ei saa ylittää ripustusketjun määrittelemää rajaa; Ripustusketjun määrittelemä linjanopeus ei saa ylittää 1,5 m.

6. Valitse asetettu lämpötila ja linjanopeus työkappaleen paksuuden perusteella; Mitä paksumpi työkappale, sitä korkeampi lämpötila ja sitä hitaampi ketjun nopeus.

7. Maalin lämpötilan asetus - aste , vakiolämpötila 30-40 minuuttia, ruiskutuslämpötila asetus - aste , vakiolämpötila 15-20 minuuttia.

8. Levitä voita tasaisesti etukammion sisäseinään ennen kuin työkappale tulee vesiverhon ruiskutuskammioon, lisää veteen kovetusainetta ja käynnistä sitten vesipumppu, tuuletin ja valaistus järjestyksessä. Suihkuta työkappale, kun se toimitetaan; Puhdista huoneen sisäseinät ja pesualtaaseen kiinnitetty maali hyvissä ajoin ennen töistä lähtöä, puhdista vesipumpun suodatinverkko ajoissa ja sammuta virta- ja kaasulähteet.

9. Suihkukaapin vesiverhon paksuuden tulee olla suurempi tai yhtä suuri kuin 2 mm ja tasainen. Altaan vedenpinta ei saa olla korkeampi kuin vesipumpun suodatinsuoja, eikä myöskään liian matala.

10. Ennen kuin työkappale tulee jauheruiskutushuoneeseen, kytke suihkutusyksikön tuuletin, valaistus ja virtalähde päälle peräkkäin ja aloita ruiskutus, kun työkappale syötetään sisään. Puhdista ruiskun jauhereitti ennen töistä lähtöä, kerää talteen. ja kierrätä jauhe, siivilöi se ja laita se jauhesäiliöön tai laatikkoon, sammuta virta ja kaasulähde; Puhdista ja tarkasta suodatinelementti säännöllisesti.

11. Kun käytetään ripustettua kuljetinjärjestelmää, sen kantavuus ja vetokyky on laskettava ja häiriöt piirrettävä. Ketjun nopeudella on myös vastaavat vaatimukset laitteiden yhteensovitukselle. Ruiskutuslaitteisto vaatii myös ketjun vakautta. Suunnitteluprosessissa eri tekijöiden vaikutus tulee ottaa täysin huomioon, ja sopivan siirtotavan valinta on ihanteellinen lähestymistapa.

12. Kuivaushuoneen sisätilat tulee pitää puhtaana ja vaurioituneet kvartsiputket tulee vaihtaa ajoissa. Kvartsiputkia vaihdettaessa johtojen liittimet tulee kiristää.

13. Maalauslinjalla on viisi hätäpysäytyspainiketta, jotka pysäyttävät tuotannon ajoissa, jos ongelmia ilmenee. Vianmäärityksen jälkeen hätäpysäytyspainikkeet voidaan sammuttaa ja jatkaa toimintaansa.