Yleisiä ongelmia ja ratkaisuja tuotantolinjojen maalaamiseen

Yleisiä ongelmia ja ratkaisuja tuotantolinjojen maalaamiseen

Maalauslaitteet, työympäristö, maalauksen hallinta, maalausprosessi ja materiaalit liittyvät suoraan maalauksen kokoonpanolinjan tuotantotehokkuuteen. Tässä prosessissa maalauslaitteiston prosessisijoittelulla on merkittävä vaikutus maalauskokoonpanolinjan käyttöön. Tässä selitämme tyypilliset virheet päällystyslaitteiden prosessisuunnittelussa.

Ensinnäkin tulosten suunnitteluohjelma ei voi saavuttaa:

Joissakin malleissa ei oteta huomioon maalauslaitteiden ripustusmenetelmää (eri maalausriipusten tulisi harkita erilaisia ​​ripustusmenetelmiä), ripustusetäisyyttä, häiriöitä ylä- ja alarinteistä sekä vaakasuuntaisia ​​kääntöetäisyyksiä, romumäärää, maalauslaitteiden käyttöastetta, tuotteiden huipputuotantokapasiteettia, jne. Ottamatta huomioon myöskään tuotantoaikaa. Tämä johtaa siihen, että tuotanto ei täytä suunnitteluohjeita.

2, Maalauslaitteiden prosessiajassa on joitain poikkeamia

Kustannusten vähentämiseksi jotkut suunnittelijat saavuttavat usein tavoitteensa vähentämällä käsittelyaikaa. Yleisiä syitä ovat: 1. Riittämätön siirtymäaika ennen päällystämisen tuotantolinjaa, mikä voi johtaa nesteen muodostumiseen; 2. Erityistä kuumennusaikaa ei otettu huomioon kovetusprosessin aikana, mikä johti huonoon kovettumiseen. 3. Riittämätön maalin tasoitusaika johtaa maalikalvon riittämättömään tasoittumiseen; 4. Riittämätön jäähdytysaika kovettumisen jälkeen voi aiheuttaa ylikuumenemisen tai työkappaleen (tai alaosan) riittämättömän kiinnittymisen pinnoitusprosessin aikana.

3, Kuljetuslaitteiden virheellinen suunnittelu:

Suunnittelun näkökulmasta tämän työkappaleen kuljettamiseen on monia tapoja. Jos suunnittelu on virheellinen, sillä voi helposti olla haitallisia vaikutuksia tuotantokapasiteettiin, prosessitoimintoihin sekä ylä- ja alakomponentteihin. Yleisenä käytäntönä on ripustusketjujen käyttö kuljetuksissa, jotka vaativat laskelmia ja interferogrammeja niiden kantokyvystä ja vetokyvystä. Ketjun nopeus vaatii myös varusteiden sovittamista. Ruiskumaalauslaitteet vaativat myös ketjun vakautta ja synkronointia, mikä tulee ottaa asianmukaisesti huomioon suunnittelussa.

Neljänneksi maalauslaitteiden väärä valinta:

Eri tuotteiden erilaisista vaatimuksista johtuen myös laitevalikoima on erilainen, ja erilaisilla maalauslaitteilla on omat hyvät ja huonot puolensa. Jos suunnittelua ei voida selittää käyttäjälle, asiakas huomaa, että pinnoitteen tuotantolinja ei ole tyytyväinen valmistuksen päätyttyä. Esimerkiksi jauheruiskukuivaustunneleissa käytetään ilmaverhoja eristyksenä, eikä puhdistusvaatimuksia vaativiin työkappaleisiin ole asennettu puhdistuslaitteita. Tämäntyyppinen virhe on yleinen virhe maalauslaitteiden prosessien asettelussa.

5, Maalauslaitteiden prosessiparametrien virheellinen valinta:

Yleisesti ottaen tämän tyyppiselle pinnoitteen tuotantolinjalle valitaan väärät prosessiparametrit. Ensinnäkin tämä johtuu yksittäisten pinnoituslaitteiden suunnitteluparametrien väärästä valinnasta. Toiseksi laitejärjestelmien yhteensovittamiseen ei kiinnitetä riittävästi huomiota. Kolmanneksi siinä ei ole suunnittelua ollenkaan.

6, Viat tukipäällystyslaitteissa:

Maalaustuotantolinjalla on monia asiaan liittyviä laitteita, ja joskus joitain laitteita säästetään tarjouksen pienentämiseksi. On myös yleistä, että käyttäjille ei selitetä, mikä johtaa tarpeettomiin väärinkäsityksiin. Yleisiä ovat esikäsittelylämmityslaitteet, ruiskutuslaitteet, kaasunsyöttölaitteet, pakoputkilaitteet, ympäristönsuojelulaitteet jne.

7, ei ota huomioon maalauslaitteiden energiansäästökysymystä:

Tällä hetkellä tämän energialähteen hinta muuttuu suhteellisen nopeasti. Jos näitä asioita ei kuitenkaan huomioida suunnittelussa, käyttäjien tuotantokustannukset ovat korkeammat ja joidenkin käyttäjien on rakennettava uudelleen ja ostettava laitteita lyhyessä ajassa. Tämä ei ole sitä, mitä asiakas haluaa. Maalauslaitteiden prosessisuunnittelun laatu on ratkaisevan tärkeää maalaustuotantolinjojen käytössä. Jos maalauslaitteiston prosessiasetelma on virheellinen, vaikka jokainen laite olisi valmistettu hyvin, koko maalaustuotantolinjaa ei ole helppo käyttää. Siksi suunnittelussa on vältettävä yllä mainittuja yleisiä virheitä, jotka voivat aiheuttaa tarpeettomia tappioita!