Sähköstaattisen jauhemaalauksen tuotantolinjat

Olemme valmistaneet päällystyskoneita ja maalauslinjoja vuodesta 2000. Tervetuloa ottamaan meihin yhteyttä sähköpostitse:gzwld@gzwld.com tai Cell/Whatsapp:8613570138590. Perusparametrit (vain esimerkki)

1.1. Työkappaleen mitat (mm*mm*mm):

1.2 Tuotantopaikka (m*m):

2. Prosessivirta ja kapasiteetti

1. Esikäsittely: ripustus → rasvanpoistoliotus (3-5min, 50-60 aste ) → kirkasvesiliotus I (0.5-1 min) → kirkasvesiliotus II ( 0.5-1 min) → fosfatointiliotus (1-2min) → Liota puhtaassa vedessä I (0.{{10}} min) → liota puhtaassa vedessä II (0.{12}} min) → ripusta alas → valuta ja kuivaa.

2. Jauhesuihkemaalaus: ylärippu → ruiskutus (automaattinen, manuaalinen ruiskutus) → leivontakovettuminen (180-220 astetta säädettävissä, 15 min) → jäähdytys → alas ripustus.

3. Laiteprosessin kuvaus ja rakennesuunnittelu

1. Esikäsittelyn liotussäiliö

Säiliön koko: P2900×L1400×K2300 (mm).

Upotussäiliön runko on 50 × 100 galvanoitua hiiliteräksistä neliöputkea ja säiliön seinämä on valmistettu 15 mm paksusta teknisestä PP-kumilevystä.

2. Nostolaitteet: 1 sähkönostin, jonka teho on 500w ja suurin nostopaino 300kg.

3. Tukikehys: materiaali 10# I-palkki, erittelykoko L4100×H6000 (mm), määrä 12 sarjaa.

4. Rata: Materiaali on 10# I-palkkia, pituus 15 metriä.

5. Kuljetuslaitteet

Kuljetuslaitteet koostuvat pääasiassa sähkökäytöistä, raskaiden vasaran kiristysmekanismeista, ketjuista, kiskoista, kaarevista kiskoista, teleskooppikiskoista, tarkastuskiskoista, automaattisista tankkauslaitteista, kannakkeista, sähköisistä ohjausjärjestelmistä, automaattisista ylikuormitussuojalaitteista jne. UH{{0} }Otetaan käyttöön HA-standardin raskas jousituskuljetinketju, jonka kaksipisteen nostopaino on 100 kg, ja kuljetinketjun alle on asennettu kuonaa vastaanottava levy, joka estää ketjun ketjun öljyjäämien putoamisen työkappaleelle; sähkökäyttö 1,5kw, ketjun nopeus Vmax≈1- 1.5m/min, asenna kaksi sähkökäyttöä. Kaikki linjan keskeiset osat on varustettu ajojohdon hätäpysäytyskytkimillä ja käyttölaitteisto on varustettu mekaanisella ja sähköisellä kaksoissuojauksella.

Aikataulu 1:

Kuljetinketjumalli UH-5075-HA raskaaseen käyttöön tarkoitettu ripustusketju, jonka nousu on 150 mm ja kokonaispituus 93 metriä.

Riippuva kantavuus Levittimen kantavuus on 50 kg ja väli 300 mm.

Telassa on C-muotoinen rakenne ja 3,5 mm teräslevy. Kokonaispituus 75 metriä

Kireyden säätölaitteet Raskas vasaratyyppi, halkaisija 4200mm.

Ajovarusteet: telatyyppi, alennussuhde 1:50, moottorin teho 1,5 kW, taajuuden muunnosnopeuden säätö.

Ketjun nopeus Suunnitteluprosessin ketjun nopeus on: V=1.2m/min (1.0-1.5m/min portaattomasti säädettävissä)

Polttoaineannostelija 1 kpl

5. Korkean lämpötilan leivontauuni

Korkean lämpötilan leivinuunin kammion runko ja tukirunko on valmistettu profiloiduista materiaaleista, jotka on valmistettu 50×100 materiaalista, joiden paksuus on 3,0 mm. Eristyslevy on valmistettu 125 mm kivivillahylsystä. Eristyslevyn sisä- ja ulkolevyt ovat galvanoituja levyjä, joiden paksuus on 0,7 mm. Keskikerros on täytetty 100K kivivillaeristemateriaalilla. 15 astetta korkeampi kuin ympäristön lämpötila. Asenna 1 sarja lämpöä rikkovaa ilmaverhoa sisään- ja uloskäyntiin käyttämällä eristysuunin kuumaa ilmaa; lämpöä murtavan ilmaverhon materiaali on 1,5mm paksu galvanoitu pelti, puhallin on 4-72-3.2A keskipakotuuletin ja ilmamäärä 3000M3/h moottori Teho 3kw.

6. Lämmitysjärjestelmä

Lämmityslaite käyttää nestekaasun suorapolttomenetelmää lämmitykseen. Kuumapuhallusuunin ulkosivupaneeli on valmistettu 1 mm paksusta väripinnoitetusta teräslevystä; eristekerroksen paksuus on 100-150mm ja materiaalina kivivillaa ja alumiinisilikaattia. Polttouunin pidikekaapin sisälevy on valmistettu 1.0mm paksuisesta 304 ruostumattomasta teräslevystä; poltin käyttää lineaarista suhteellista säätökaasua japanilaista Zhengying-poltinta, jonka enimmäisteho on 300,000 kcal, joka voi automaattisesti säätää paloliekin kokoa lämpötilan mukaan saavuttaakseen paistolämpötilan Vakaampi.

Lämpötilan säätöjärjestelmä on varustettu kahdella lämpötilansäätimellä, jotka säätelevät kuuman puhallusuunin ja leivinuunin lämpötilaa (järjestelmä pysyy automaattisesti vakiona asetetussa paistolämpötilassa); kiertopuhallin on kytketty polttimeen lukituksella, ja järjestelmä katkaisee palamisen automaattisesti, kun kiertotuuletin pettää. Järjestelmä on varustettu suojapiireillä, kuten ylikuumenemis- ja vaihehäviön oikosulku. Kiertotuulettimessa on GW-8C, 15 kW:n pistokelämpötilankestävä tuuletin, jonka kiertoilmatilavuus on 25000000M3/h. Leivontahuoneen lämpötilaa ohjaa automaattisesti digitaalinen lämpötilansäädin lämmityksestä ja lämpötilan säädöstä, ja ääni- ja valohälytys ilmoittaa, kun lämpötila on ohi.

Liitteenä oleva taulukko 2: Korkean lämpötilan leivinuunikokoonpano

Leivontakammion runko Korkean lämpötilan leivinuunin erittely on 12000 * 6050 * 3900 mm (P × L × K).

Lämpötilavaatimukset Maakaasu nestekaasulämmitys, sisätilan toleranssilämpötila ±5 astetta, uunin ulkoseinän lämpötila ei ylitä huoneenlämpötilaa 10 astetta, lämpötila on säädettävissä ja vakiolämpötila, korkein paistolämpötila voi olla 220 astetta.

Ilmaverho on eristetty lämmöltä. Yksi 3kw keskipakotuuletin, jonka ilmamäärä on 3000M3/h.

Kammiojärjestelmä: Korkean lämpötilan leivinuunin paksuus suurempi tai yhtä suuri kuin 125 mm eristyslevy, ulkolevy 0,7 mm väriteräslevy, sisälevy 0,7 mm galvanoitu teräslevy, sisätäyttö 100 kt kivivillaeriste ja paloa hidastava materiaali. Runkomateriaali on 50×100 neliöputki

Lämmityslaite Polttimessa käytetään Japanin Zhengying-merkkiä, kuivausuunin lämmön standardi on 300,000 kcal ja kuumapuhallusuunin kokonaiskoko: 3000 *2000*1800mm (P×L×K). Kuumailmauunin rungon eristelevy 1,0 mm paksu väripinnoitettu teräslevy, 1,0 mm paksu SUS304 ruostumaton teräslevy, 100-1500 mm paksu kivivilla ja alumiinisilikaattieristemateriaali keskellä, sarja 800*1600 mm (W ×H) Korjaa ovi.

Kuuman ilman kierto

Järjestelmä 1. Kammion kiertoilmakanavassa on nelikulmainen putki ja 10mm paksu galvanoitu teräsrakenne.

2. Kiertotuulettimessa on GW-8C, 15 kW:n pistokelämpötilankestävä tuuletin, jonka kiertoilmatilavuus on 25000000M3/h. Kuuma ilma puhalletaan ulos leivontahuoneen alailmakanavasta ja kierrätetään ylemmästä paluuilmakanavasta. Ilmakanava voidaan asentaa. Ilmanpoistoaukko ilmamäärän säätöön.

3. Pakokaasut poistetaan suoraan ja pakokaasuaukko on asetettu.

7. Muovisen sykloniruiskutushuone

1) Toimintaperiaate:

Puhaltimen imuvaikutuksella jauheruiskutushuoneeseen muodostuu alipaine estämään jauheen vuotaminen yli jauheen suihkutushuoneen ulkopuolelle. Sen jälkeen kun jauhe on suodatettu suodatinelementillä, puhdas ilma poistuu ja jauhe putoaa jauheen suihkutushuoneeseen. Suurin osa jauheesta tulee suureen sykloniputkeen, minkä jälkeen jauhepumppujärjestelmä pumppaa sen suureen jauhesäiliöön ja kierrätetään ruiskupistooliin. Palautusjärjestelmä on varustettu pulsseilla. Taaksepuhaltava automaattinen puhdistustoiminto, pulssisäätimen kautta, avaa pulssiventtiilin säännöllisesti, avaa paineilman ilmatyynyssä ja puhaltaa pois suodatinelementin jauheen varmistaakseen, että suodatinelementissä on aina riittävä ilmanvaihto. Suuri syklonin talteenottojärjestelmä tulee suodatinelementtiin hyvin pienellä jauheella, se voi varmistaa jatkuvan hyvän talteenottovaikutuksen. Sisäilman pakojärjestelmä on otettu käyttöön, eikä puhaltimen ilmanpoistoaukossa ole toissijaista saastumista.

2) Cyclone Recovery -rakenteen ominaisuudet

Talteenottokaappi on jaettu pääasiassa kuuteen osaan, nimittäin: suihkukaapin pakoputki, ensisijainen syklonikaappi, toissijainen pulssisuodatinkaappi, tuulettimen pakoputki/pakoputki, tuuletinjärjestelmä ja sähköinen ohjauskaappi.

A. Ruiskutuskammion pakoputki on pakoputki, joka yhdistää jauheen ruiskutuskammion ja talteenottolaitteiston. Jauhetta sisältävä kaasu tulee talteenottolaitteistoon ruiskutuskammiosta putkilinjaa pitkin talteenottokäsittelyä varten. Siinä on laippaliitosrakenne, joka on tiivistetty ja hitsattu δ1,5 mm teräslevyllä, ja ulkopinta ruiskutetaan muovilla tai maalilla.

B. Ensimmäisen tason syklonikaappi on suuri syklonijauheen talteenottoprosessointijärjestelmä, jossa on kokonaan teräksinen rakenne ja yleinen muovisuihkukäsittely. Keskiosa on varustettu sykloniputkella; yläosa on syklonilaatikko, jossa on useita tarkastus- ja puhdistusikkunoita, jotka on varustettu sisäisellä jauheen itsepuhdistuslaitteella; alaosa on ensimmäisen tason jauheen talteenottolaatikko, joka on yhdistetty lukolla, joka on kätevä purkaa ja koota. Käytetyt materiaalit ovat: 80 × 80 neliön läpimeno, kulmateräs, δ1-1,5 mm teräslevy jne.

C. Toissijainen pulssisuodatinkaappi on pulssipuhaltava suodatinelementin jauheen talteenottoprosessi, joka on valmistettu kokonaan teräksestä ja ruiskutuskäsittely. Yläosa on pulssilaatikko, joka on varustettu pulssikaasusäiliöllä, 12 pulssiventtiilisarjalla ja solenoidiventtiilillä sekä niihin liittyvillä piireillä ja kaasupiirirakenteilla; keskiosa on suodatinlaatikko, jossa on 24 sisäänrakennettua pyörivää siipisuodatinelementtiä, joilla on erinomainen suodatusteho ja pitkä käyttöikä; Pohja on toissijainen jauheen talteenottolaatikko, jossa on sivulle avautuva ovirakenne, jota on helppo käyttää. Käytetyt materiaalit ovat: 40 × 40 neliön läpimeno, kulmateräs, δ1-2mm teräslevy ja niihin liittyvät tarvikkeet jne.

D. Tuulettimen imuputki on imuputki, joka yhdistää toissijaisen pulssisuodatinkaapin ja puhallinjärjestelmän. Suodatinelementin suodattama puhdas ilma tulee putken kautta puhallinjärjestelmään. Siinä on laippaliitosrakenne, tiivistetty ja hitsattu δ1,5 mm teräslevyllä, ja pinta ruiskutetaan muovilla tai maalilla.

E. Puhallinjärjestelmä koostuu {{0}} suuresta keskipakotuulettimesta, jonka teho on 37,0 kW ja ilmamäärä 23,000 kuutiometriä tunnissa. Se on varustettu tuulettimen äänenvaimenninjärjestelmällä, ja tuuletinta ohjataan tähdestä kolmioon.

F. Sähköinen ohjauskaappi on Cyclone II -jauheen talteenottokaapin ohjauskeskus. Cyclone II -jauheen talteenottoohjain käyttää mikrotietokonesirua automaattiseen ohjaukseen, ohjelman kulkuohjeisiin ja käyttää kuuluisien merkkien elektronisia ohjauskomponentteja tuulettimien, pulssien ja puhdistuksen automaattiseen ohjaukseen. Ja muita toimintoja.

Suositut Tagit: sähköstaattisen jauhemaalauksen tuotantolinjat, Kiina, valmistajat, toimittajat, tehdas, tukkumyynti, valmistettu Kiinassa